يعدّ بلاط السيراميك من أكثر المواد المستخدمة في الأرضيات والجدران، لما يتميّز به من متانة، تنوّع، وسهولة في الصيانة. فهو خيار مثالي للمنازل، المكاتب، وحتى المساحات الخارجية، حيث يجمع بين الجمال العملي والوظيفية. لكن ما هو بلاط السيراميك؟ وكيف يتمّ تصنيعه؟ وما هي المواد الداخلة في تركيبه؟ سوف نستعرض في هذا المقال كل ما تحتاج إلى معرفته عن هذا النوع من البلاط.
ما هو بلاط السيراميك؟
السيراميك هو نوع من البلاط المصنوع من مواد طبيعية مثل الطين والرمل والفلسبار، ويتمّ حرقه في درجات حرارة عالية ليصبح صلبًا ومتينًا. يُستخدم في الأرضيات والجدران والأسطح بفضل مقاومته للرطوبة وسهولة تنظيفه.
خصائص بلاط السيراميك:
- مقاوم للماء والرطوبة لذلك نجده مثالياً للحمامات والمطابخ حيث يكثر استخدام الماء.
- مقاوم للخدوش والبقع ويحتفظ بمظهره الجديد لفترة طويلة.
- متين ويعيش لسنوات طويلة بسبب قدرته على تحمّل الاستخدام الكثيف في المنازل والمباني التجارية.
- متوفر بأشكال وألوان متنوّعة بحيث يناسب جميع أنماط الديكور.
- سهل الصيانة والتنظيف إذ يمكن تنظيفه بالماء والمنظفات البسيطة.
- مناسب للاستخدام الداخلي والخارجي بفضل متانته وقوة تحمّله ومقاومته للتآكل.
كيفية تصنيع بلاط السيراميك؟
اختيار المواد الخام
يبدأ تصنيع السيراميك بجمع المواد الأساسية، والتي تشمل:
الطين: العنصر الأساسي في التصنيع، يحدّد ليونة البلاط.
رمل السيليكا: يعطي البلاط الصلابة والمتانة.
الفلسبار: يحسّن مقاومة البلاط للحرارة ويعزّز تماسك المكونات.
الماء: يستخدم لمزج المكوّنات وتشكيل العجينة.
الأصباغ والمواد الزخرفية: تعطي البلاط لونه النهائي والتصاميم المختلفة.
تشكيل البلاط
بعد خلط المواد الخام، يتمّ تشكيل البلاط بإحدى الطرق التالية:
القولبة اليدوية: تُستخدم للأشكال الفريدة والتصاميم التقليدية.
الكبس الميكانيكي: تُستخدم قوالب خاصة لضغط الخليط وتحويله إلى بلاطات موحدة الحجم.
الصبّ في القوالب: طريقة شائعة لإنتاج البلاط المزخرف والمنحوت.
بعد التشكيل، يتمّ تجفيف البلاط لإزالة الماء الزائد ومنع التشققات أثناء الحرق. يتم إدخال البلاط إلى أفران خاصة تصل درجات الحرارة فيها إلى 0001- 0021 درجة مئوية، ممّا يجعل البلاط أكثر قوة وثباتًا.
بعد الحرق الأوّلي، يتم تطبيق طبقة التزجيج، وهي التي تمنح البلاط لمعانه أو مظهره المطفأ، وتحميه من الماء والبقع. يتمّ إدخال البلاط إلى الفرن مرة أخرى لدمج الطلاء مع السطح، وضمان مقاومة البلاط للحرارة والرطوبة والخدوش.
بعد الحرق النهائي، يُترك البلاط ليبرد ثم يتم فحصه وتصنيفه وفقًا للمقاسات والجودة قبل تعبئته وشحنه للأسواق.
المواد المستخدمة في صناعة بلاط السيراميك
يتكوّن السيراميك من مجموعة من المواد الخام الأساسية والإضافية التي تضمن جودته وأداءه العالي. وتتألف المواد الأساسية من الطين والفلسبار ورمل السيليكا. أما المواد الإضافية (للتحسين) فهي الأكاسيد المعدنية والزجاج أو الطلاء الخزفي.
أنواع وأشكال بلاط السيراميك
يأتي السيراميك في أنواع متعددة تناسب مختلف الاستخدامات، ومنها:
البلاط المزجّج، وهو يتمتع بطبقة زجاجية تحميه من البقع والرطوبة. متوفر بألوان وتصاميم متنوعة. ويستخدم للأرضيات والجدران الداخلية.
البلاط غير المزجّج، ويصنع بدون طبقة زجاجية، لكنه أكثر مقاومة للتآكل والانزلاق. يُستخدم عادة في المناطق الخارجية والممرات.
بلاط البورسلان، وهو نوع متطور من السيراميك مصنوع من طين خاص بدرجات حرارة أعلى. يعتبر أكثر صلابة ومتانة، ومقاوم للحرارة والرطوبة. وهو مثالي للاستخدامات الداخلية والخارجية.
البلاط المطبوع رقميًا، وتستخدم فيه تقنية الطباعة الرقمية لإنتاج تصاميم مذهلة تحاكي الرخام والخشب والحجر. وهو خيار رائع للديكور الداخلي.
بلاط الفسيفساء، ويأتي بأحجام صغيرة ويمكن تركيبه بنماذج فنية رائعة. ويُستخدم في الجدران، المطابخ، والحمامات.
ختاماً، من الأرضيات والجدران في مطابخ وحمامات المنازل والمطاعم والفنادق، إلى المساحات الخارجية والحدائق والممرات، يتنوّع ويتوزّع استخدام بلاط السيراميك بحيث نجده تقريباً في كل مكان. وهذا كله بسبب جماله ومتانته وما يوفره من مزايا للديكور الداخلي والخارجي، وما يتمتع به من خصائص عالية.
لطلب رمل السيليكا من شركة غربلة للصناعة تواصل عبر واتساب
