رمل السيليكا لتصنيع غراء البلاط
يعتبر استخدام رمل السيليكا في تصنيع غراء البلاط أساسياً نظراً لكونه العنصر الأهم والأكبر في تصنيع هذه المادة المهمّة.
يُعرف غراء البلاط أيضاً باسم لاصق السيراميك، وهو يستخدم بشكل أساسي في لصق البلاط والمواد الزخرفية. كما يستخدم على نطاق واسع في الديكورات الداخلية للجدران والأرضيات والحمامات والمطابخ.
صناعة غراء البلاط
مع ازدياد حجم العمران في العالم ظهرت الحاجة إلى إنتاج بديل عن استخدام الأسمنت المتعارف عليه (الأسمنت البورتلندي) للصق وتثبيت السيراميك على الأسطح والأرضيات وغيرها. لذلك تم إنتاج غراء البلاط وهو عبارة عن مركّب واحد جاهز للاستخدام فقط بإضافة الماء مكوّن من رمل السيليكا ورابط أسمنتي وإضافات أخرى كمواد مساعدة تمنع تسرّب المياه (المياة) وتعطي صلابة للبلاط (الكربونات، البوليمير).
مكوّنات غراء البلاط
تتكوّن مادة غراء البلاط من رمل السيليكا والأسمنت والزجاج المطحون وبودرة بحص وبودرة الحديد، بالإضافة إلى بودرة الحجر الجيري (كربونات الكالسيوم) التي تعتبر من المواد المساعدة في إنتاج غراء البلاط كمادة حشو لتخفيض كلفة الإنتاج. ويمكن توضيح نسبة كلّ من هذه المواد الأساسية والمساعدة لتصنيع غراء بلاط عالي الجودة ومطابق للمواصفات العالمية كالتالي:
- رمل السيليكا: يضاف رمل السيليكا إلى مكوّنات غراء البلاط بنسبة 52 %فهو المادة الأساسية في هذه الصناعة.
- أسمنت: يضاف الأسمنت إلى مكوّنات غراء البلاط بنسبة 45 %
- البوليمير (مسحوق اللاتكس): هنالك عدة أنواع من البوليمير مستخدمة بصناعة غراء البلاط، منها النوع الذي يتّحد مع الأسمنت لزيادة قوة اللصق وزيادة تحمّل قوة الضغط، والنوع الثاني عبارة عن بوليمير للحفاظ على كمية معينة من الماء لزيادة عمر الخلطة الأسمنتية وعدم جفافها. ويضاف البوليمير بنوعيه بنسبة 2.5 %.
- إضافات ثانوية: كمواد تأخير تصلّب الأسمنت ولكلّ واحدة منها دور معيّن، ومواد منع ظهور البكتريا ومواد للتخفيف من امتصاص الغراء للماء. وتضاف جميع هذه المواد إلى خلطة الغراء بنسبة 0.5%.
أهمية رمل السيليكا لتصنيع غراء البلاط
يتكوّن رمل السيليكا، المعروف أيضًا باسم رمل الكوارتز أو الرمال البيضاء أو الرمل الصناعي، من عنصرين رئيسيين: السيليكا والأوكسجين. على وجه التحديد، تتكوّن رمال السيليكا من ثاني أكسيد السيليكون (SiO2) بنسبة 99٪ وأقلّ من 0.6٪ أكسيد حديد.
يصنّف SiO2 في المرتبة 7 من 10 على مقياس صلابة موس، ممّا يجعله مثاليًا للاستخدام كوسائط ترشيح ورمال صنفرة كاشطة، ومواد مكثفة تساهم في تماسك الغراء وصلابته ومتانته. كما يعتبر رمل السيليكا مادة مالئة وباسطة في صناعة المطاط، البلاستيك، الورق، الدهانات وفي نوع خاص من الأسمنت.
من أجل جميع هذه الميزات العالية نجد أنّ رمل السيليكا هو المكوّن الرئيسي لمادة غراء البلاط، وإنّ كلّ كيلو غرام واحد من غراء البلاط يحتوي على:
- 400 غرام رمل السيليكا
- 100 غرام أسمنت
- 150 غرام زجاج مطحون
- 50 غرام كربونات الكالسيوم
- 100 غرام بودرة بحص
- 100 غرام بودرة الحديد
- 100 غرام غراء او بوليبوند
إنّ وجود رمل السيليكا بهذه النسبة المرتفعة في غراء البلاط يساهم في تحقيق الجودة العالية للمنتج إذا تمّ تطبيقه وفق الشروط اللازمة كأن يكون السطح مستوياً وجافاً وخالياً من الأتربة والغبار والزيوت، وعندها يمكن لغراء البلاط أن:
- يمتاز بالمرونة وسهولة الاستخدام والتطبيق.
- يمتاز بقوة صلابة لا تقلّ عن Psi 50
- يمتاز بقوة اللصق 170 Psi
- يمتاز بقوة تحمّل الضغط 1500 Psi
- يمتاز بقوّة ترابط عالية.
- مقاوم للماء وللرطوبة.
- مقاوم للعوامل الحرارية كالتجميد والذوبان.
- صديق للبيئة.
- يمتاز بعدم النفاذية.
- يكون مناسباً للتطبيق على أنواع البلاط والسيراميك والمنتجات الخزفية المختلفة على الجدران الداخلية والخارجية.
اطلب رمل السيليكا لتصنيع غراء البلاط من شركة غربلة للصناعة
